电解镍
电解镍
1 范围
本标准规定了电解镍的技术要求、试验方法及标志、包装等要求。
本标准适用于电解镍产品。
产品主要用于电镀镍、化学镀镍、铝材着色、催化剂的生产。
2 引用标准
GB/T6516-2010电解镍
3 技术要求
3.1 产品分类
电解镍按化学成分分Ni9996牌号，结合表面质量分为优质品和合格品。
3.2 化学成分
-
-
牌 号
-
Ni9996
-
化学成分（质量分数）
-
（Ni+Co）/%，不小于
-
99.97
-
Co/%，不大于
-
0.005
-
杂质含量/%，不大于
-
C
-
0.008
-
Si
-
0.002
-
P
-
0.001
-
S
-
0.001
-
Fe
-
0.005
-
Cu
-
0.008
-
Zn
-
0.001
-
As
-
0.0008
-
Cd
-
0.0003
-
Sn
-
0.0003
-
Sb
-
0.0003
-
Pb
-
0.0015
-
Bi
-
0.0003
-
Al
-
_
-
Mn
-
_
-
Mg
-
0.001
-
注：镍加钴含量由100%减去表中所列元素的含量而得。
-
3.3 表面质量
3.3.1 电解镍均应洗净表面及夹层内电解液，表面洁净，无污泥油污等。
3.3.2 Ni9996牌号电解镍应符合以下规定（边角余料表面质量不参照此规定）。
3.3.2.1 电解镍平均厚度不应小于10mm。
3.3.2.2 电解镍边缘不得有树枝状结粒及密集气孔（允许修整）。
3.3.2.3 优质品电解镍表面不得有直径大于2mm的密集气孔，直径0.5-2mm密集气孔区总面积不得超过镍板单面面积的10%；合格品电解镍表面不得有直径大于3m的密集气孔，直径0.5-2mm密集气孔区总面积不得超过镍板单面面积的15%。
3.3.2.4 优质品电解镍表面高度大于2mm的密集结粒区总面积不得超过镍板单面面积的10%，合格品电解镍表面高度大于3mm的密集结粒区总面积不得超过镍板单面面积的15%。
注：25mm×25mm镍板面积上有9个以上气孔或结粒称为密集气孔区或密集结粒区。
3.4 其他要求
3.4.1 需方如对电解镍化学成分、物理规格有特殊要求，可由供需双方协商。
3.4.2 经供需双方协商，并在合同中注明，电解镍也可剪切成条、块供应。
4 试验方法
4.1 电解镍中钴、铜、铁、铅、锌、镁、砷、镉、硅、锡、锑、铋、磷的测定执行Q/PSNYG.02-2021 镍化学分析方法电感耦合等离子体原子发射光谱法。碳量的测定执行GB/T 8647.9-2006 镍化学分析方法中高频感应炉燃烧红外吸收法。硫量的测定执行GB/T 8647.8-2006 镍化学分析方法中高频感应炉燃烧红外吸收法
4.2 表面质量用目视检测。
5 检验规则
5.1 检验
5.1.1 技术中心负责对产品化学成分进行检验，并按批次填报质量证明书。
5.1.2 电解厂成品包装岗位负责对产品进行分选和处理，保证产品符合本标准规定。
5.1.3 需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与质量证明书所载内容不相符，可以自收到产品之日起30日内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方进行。
5.2 组批
产品应成批进行检验，每批产品由同一循环系统，同一生产周期的产品组成。
5.3 检验项目及取样数量
5.3.1 化学成分逐批检验，表面质量逐块检验。
5.3.2 化学成分试验样品的取样数量按GB/T26022-2010 规定进行。
6 包装、标志、运输、贮存和质量证明书
6.1 包装
整块电解镍产品应包装成牢固并适合装卸重量的捆；剪切电解镍产品以铁桶包装。
6.2 标志
每件产品外包装应注明：
a)供方名称；
b)产品名称和牌号；
c)产品批号；
d)净重。
6.3 运输和贮存
运输与贮存时，不得损坏、污染产品。
6.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：
a)供方名称；
b)产品名称、牌号；
c)批号；
d)净重；
e)分析检测结果及检验部门印记；
f)执行标准号；
g)出厂日期。
