电解铜
电解铜
1 范围
本标准规定了电解铜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书以及合同(或订货单)内容等。
本标准适用于电解沉积法生产的电解铜。
2 引用标准
GB/T 467-2010 阴极铜
3 技术要求
3.1 产品分类
电解铜按化学成分分为1号标准铜和2号标准铜两个牌号。
3.2 化学成分
3.2.1 1号标准铜化学成分应符合表1的规定；2号标准铜化学成分应符合表2的规定。
表1 1号标准铜化学成分(质量分数) /%
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Cu+Ag
不小于
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杂质含量，不大于
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As
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Sb
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Bi
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Fe
|
Pb
|
Sn
|
Ni
|
Zn
|
S
|
P
|
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99.95
|
0.001
|
0.001
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0.0005
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0.001
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0.002
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0.0010
|
0.0010
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0.001
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0.0025
|
0.001
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注1：供方需按批测定1号标准铜中的铜、银、砷、锑、铋含量，并保证其他杂质符合本标准的规定。
注2：表中铜含量为直接测得
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表2 2号标准铜化学成分(质量分数) /%
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Cu
不小于
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杂质含量，不大于
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Bi
|
Pb
|
Ag
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总含量
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99.90
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0.0005
|
0.005
|
0.025
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0.03
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注：表中铜含量为直接测得
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3.2.2 需方如对产品中氧含量有特殊要求，由供需双方协商。
3.3 表面质量
3.3.1 电解铜表面应面洁净，无污泥、油污、电解残渣、隔膜袋等外来杂物。
3.3.2 电解铜表面（包括吊耳部分），绿色附着物总面积不大于单面面积的1%。
3.3.3 因潮湿空气的作用，使电解铜表面氧化而生成一层暗绿色者不作废品。
3.3.4 电解铜表面及边缘不得有呈花瓣状或树枝状的结粒且表面不允许有明显的沟壑。。
3.3.5 电解铜表面高5mm以上圆头密集结粒的总面积不得大于单面面积的10%，且密集结粒不轻易脱落。
3.3.6 电解铜平均厚度不小于5mm。
3.4 其他要求
3.4.1 电解铜以整块供应。需方有特殊要求时可与供方协商。
3.4.2 电解铜块应经受包装、普通装卸或人力弯折而不脆断。
4 试验方法
4.1 电解铜中的铜的化学分析按企业标准Q/PSNYG.05-2021 电解铜分析方法 1.铜含量的测定；电解铜中的锌、砷、铅、锡、锑、铋、磷、镍、铁的化学分析方法按企业标准Q/PSNYG.05-2021 电解铜分析方法 2.电解铜中锌、砷、铅、锡、锑、铋、磷、镍、铁的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法的分析方法测定；硫的化学分析方法按GB/T 5121.4-2008 铜及铜合金化学分析方法 第4部分：碳、硫含量的测定。仲裁分析方法为GB/T 5121.1-2008。
4.2 表面质量用目视检测。
5 检验规则
5.1 检验
5.1.1 技术中心负责对产品化学成分进行检验，并按批次填报质量证明书。
5.1.2 生产厂成品包装岗位负责对产品进行分选和处理，保证产品符合本标准规定。
5.1.3 需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与质量证明书所载内容不相符，可以自收到产品之日起30日内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方进行。
5.2 组批
产品应成批进行检验，每批产品由同一循环系统，同一生产周期的产品组成。
5.3 检验项目及取样数量
5.3.1 化学成分逐批检验，表面质量逐块检验。
5.3.2 化学成分试验样品的取样数量按GB/T467-2010 规定进行。
6 包装、标志、运输、贮存和质量证明书
6.1 包装
整块电解铜产品应包装成牢固并适合装卸重量的捆；剪切电解铜产品以铁桶包装。
6.2 标志
每件产品外包装应注明：
a)供方名称；
b)产品名称、产地；
c)产品批号和捆号；
d)净重和毛重。
6.3 运输和贮存
运输与贮存时，不得损坏、污染产品。
6.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：
a)供方名称；
b)产品名称；
c)批号；
d)净重；
e)分析检测结果及检验部门印记；
f)执行标准号；
g)出厂日期。
